cijevi od nehrđajućeg čelika

cijevi od nehrđajućeg čelika

Kvadratna bešavna čelična cijev, pravokutna bešavna čelična cijev.

Uvod u proizvod

Opis cijevi od nehrđajućeg čelika:

Debljina: 1 mm -40 mm, Sch 10 - Sch 160

Promjer kvadrata: 1" x 1" do 16" x 16"

Površinska obrada: 400 granulacija polirana, 600 granulacija polirana

Tehnološka metoda: hladno vučeno, hladno valjano

Pakiranje: Drvena kutija

Oznaka: MOŽE SE PRILAGODITI

Prijave:

Santary Bešavne cijevi i zavarene čelične cijevi za hranu široko se koriste u raznim industrijama:

Petrokemijska industrija, Električna energija, Nuklearna energija,

Kemijsko gnojivo, Kotao, Lagani tekstil,

Proizvodnja papira, Hrana, Mliječni proizvodi, Proizvodnja vina, Farmaceutski bioinženjering,

Oprema za zaštitu okoliša, itd.

 

Asortiman proizvoda Wenzhou jianen: fitinzi za cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi, sanitarni ventili, kućište filtra od nehrđajućeg čelika, sustav ekstrakcije, sustav filtracije i tako dalje

Tablica veličina pravokutne cijevi od nehrđajućeg čelika

 

 

Veličine pravokutnih cijevi od nehrđajućeg čelika - (veličine i težine po stopi)

Tip-304/L i Tip-316/L

Raspon veličina: ½" do 12" Promjer Debljina stijenke: .049" do .375

mjerač

18

16

14

11

7

 1/4

 3/8

Inči

0.049

0.065

0.083

0.12

0.18

0.25

0.375

1/2 x 3/4

0.38

0.05

1/2 x 1

0.5

0.65

0.82

1.13

1/2 x 1-1/2

0.63

0.83

1.03

1.45

1/2 x 2

0.82

1.08

1.37

1.93

2.09

3/4 x 1

0.56

0.74

0.92

1.29

3/4 x 1-1/4

0.63

0.83

1.03

1.45

2.17

3/4 x 1-1/2

0.99

1.25

1.77

3/4 x 2

0.89

1.17

1.48

2.09

1 x 1-1/4

0.99

1.25

1.77

1 x 1-1/2

0.82

1.08

1.37

1.93

1 x 2

0.97

1.27

1.51

2.26

3.63

1 x 2-1/2

1.49

1.88

2.66

1 x 3

1.3

1.69

2.14

3.06

4.46

6.01

1 x 4

2.72

3.88

5.68

7.67

1-1/2 x 2

1.49

1.88

2.66

1-1/2 x 2-1/2

1.3

1.69

2.14

3.06

4.46

6.01

1-1/2 x 3

1.93

2.45

3.48

5.28

1-1/2 x 4

1.81

2.38

3.03

4.33

5.3

7.58

2 x 3

2.72

3.88

5.68

7.67

2 x 4

3.29

4.97

6.9

9.35

13.64

2 x 5

5.67

8.06

10.89

2 x 6

6.26

9.27

12.68

18.52

2 x 8

8.02

11.9

16.35

23.53

2 x 10

9.46

14.07

18.77

28.53

3 x 4

5.67

8.06

10.89

3 x 5

6.26

9.27

12.68

18.52

3 x 6

7.22

10.52

13.8

21.03

4 x 6

8.02

11.9

16.35

23.35

4 x 8

9.46

14.07

18.77

28.53

4 x 10

22.71

33.54

4 x 12

26.03

38.55

6 x 8

22.51

33.35

6 x 10

26.27

38.91

Svi materijali u ponudi kao glodalica, polirani granulacije 180 ili polirani granulacije 320

Sav materijal proizveden prema ASTM A554 specifikaciji (najnovija revizija)

12

3

Proces proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika složen je i precizan proces. Sljedeće se temelji na proizvodnom procesu sastavljenom iz referentnih članaka.

Priprema sirovina

Sirovine uključuju otpadni metal, sirovo željezo i željezne legure. Ovo su osnovni metali koji se koriste za proizvodnju nehrđajućeg čelika.

Sastojci i prethodna obrada

U ovoj fazi, sirovine se miješaju u skladu sa specifičnim omjerima i formulama kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava traženi kemijski sastav i zahtjeve performansi.

Taljenje i rafiniranje

Pomiješane sirovine se tope u peći kako bi se dobio tekući metal. Tijekom procesa taljenja provodi se pročišćavanje kako bi se uklonile nečistoće i nepotrebni elementi kako bi se osigurala čistoća metala.

Proizvodnja cijevi

Tekući metal se oblikuje u cijevi lijevanjem ili drugim procesima kalupljenja. Promjer i duljina trupaca cijevi prilagođavaju se različitim zahtjevima proizvoda i standardima.

Pregled i priprema

Inspekcije kvalitete cijevnih trupaca provode se kako bi se osiguralo da zadovoljavaju proizvodne zahtjeve. Koraci prethodne obrade kao što su ljuštenje, piljenje i rezanje izvode se na trupcima kako bi se olakšala naknadna obrada.

Perforacija i oblikovanje

Stroj za perforiranje (poput mlina s tri valjka za poprečno valjanje ili mlina za poprečno valjanje s dva valjka) perforira komade cijevi kako bi se oblikovali šuplji dijelovi. Tijekom procesa perforacije, cijevima se smanjuje debljina stjenke i promjer kako bi se zadovoljile specifikacije.

Kaljenje vodom i inspekcija

Šuplji dijelovi prolaze kaljenje vodom kako bi se poboljšala njihova struktura i izvedba. Drugi test kvalitete provodi se na šupljim prazninama kako bi se osiguralo da zadovoljavaju proizvodne zahtjeve.

Brušenje i hladno izvlačenje

Šuplji dijelovi se bruse kako bi se uklonili površinski nedostaci i neravni dijelovi. Postupkom hladnog izvlačenja, šuplji se dijelovi dalje obrađuju kako bi se formirali konačni proizvodi cijevi od nehrđajućeg čelika.

Ispitivanje kvalitete

Konačni proizvodi cijevi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se inspekcijama kvalitete, uključujući provjere veličine, izgleda, kemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Osigurajte da proizvod zadovoljava relevantne standarde i zahtjeve kupaca.

Pakiranje i otprema

Kvalificirani proizvodi od cijevi od nehrđajućeg čelika pakirani su kako bi se olakšao transport i skladištenje. Proizvodi se isporučuju kupcima prema njihovim potrebama i zahtjevima narudžbe.

Sažetak:Proizvodni proces cijevi od nehrđajućeg čelika uključuje više faza kao što su priprema sirovina, miješanje sastojaka i prethodna obrada, taljenje i rafiniranje, proizvodnja trupaca cijevi, inspekcija i priprema, perforacija i kalupljenje, kaljenje vodom, mljevenje i hladno izvlačenje, ispitivanje kvalitete, i na kraju pakiranje i otpremu. Svaka faza je ključna i zahtijeva strogu kontrolu parametara procesa i zahtjeva kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava relevantne standarde i očekivanja kupaca.

Popularni tagovi: cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kupnja, cijena, Dijelovi izmjenjivača topline, OEM cijev od nehrđajućeg čelika, Sanitarna pumpa za prijenos otpadnog bolničkog otpada, Izmjenjivač topline za oporavak otpadne topline, Izmjenjivač topline u industriji prehrambene industrije, tanjuri za izmjenjivač topline

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit

torba