1. Čelične cijevi se mogu podijeliti u dvije kategorije prema načinu proizvodnje: bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi, a čelične cijevi sa šavom nazivaju se čelične cijevi s ravnim šavom.
1. Seamless steel pipes can be divided into hot-rolled seamless pipes, cold-drawn pipes, precision steel pipes, hot-expanded pipes, cold-spinned pipes and extruded pipes according to the production method. Seamless steel pipes are made of high-quality carbon steel or alloy steel, and are divided into hot-rolled and cold-rolled (drawn). The main feature of seamless steel pipe is that it has no welded seams and can withstand greater pressure. Products can be very rough as-cast or cold drawn.
2. Welded steel pipes are divided into furnace welded pipes, electric welding (resistance welding) pipes and automatic arc welded pipes because of their different welding processes. They are divided into straight seam welded pipes and spiral welded pipes because of their different welding forms. For round welded pipes and special-shaped (square, flat, etc.) welded pipes.
Zavarene čelične cijevi izrađene su od valjanih čeličnih ploča i zavarene sučeonim ili spiralnim šavovima. Što se tiče metoda proizvodnje, dalje se dijele na zavarene čelične cijevi za nisko{0}}transport tekućine, električne zavarene čelične cijevi spiralnim šavom, izravno zavarene čelične cijevi i električno zavarene cijevi. Bešavne čelične cijevi mogu se koristiti za tekuće pneumatske cjevovode i plinovode u raznim industrijama. Zavarene cijevi se mogu koristiti za cijevi za vodu, plinske cijevi, cijevi za grijanje, električne cijevi itd.
2. Precizne čelične cijevi su proizvodi koji su se pojavili posljednjih godina, uglavnom zato što dimenzije unutarnje rupe i vanjske stijenke imaju stroge tolerancije i hrapavost. Precizna čelična cijev je vrsta visoko{1}}preciznog materijala čelične cijevi koja se obrađuje hladnim izvlačenjem ili vrućim valjanjem. Zbog prednosti bez oksidnog sloja na unutarnjim i vanjskim zidovima precizne čelične cijevi, bez curenja pod visokim tlakom, visoke preciznosti, visoke završne obrade, bez deformacija pri hladnom savijanju, bez razbuktavanja, bez pukotina pri ravnanju itd. uglavnom se koristi za proizvodnju proizvoda za pneumatske ili hidraulične komponente, kao što su cilindri ili cilindar